近日，由工程咨詢集團權屬企業山東高速工程檢測有限公司自主研發的新型超高性能混凝土（UHPC）免拆護欄模板成套技術在京臺高速成功完成首次示范應用。這是工程咨詢集團積極響應高速集團護欄提升專項工作、系統推進工藝創新與工程技術整合的重要成果，更標志著工程咨詢集團在自研新技術產業化應用方面再次取得新突破。

傳統現澆混凝土護欄長期面臨施工效率低、裂縫頻發、線形控制困難等難題，同時存在抗凍防腐性能差、“爛根”等質量缺陷，嚴重影響結構耐久性與使用壽命。在行業標準全面升級的背景下，如何實現混凝土護欄的高效施工與長效服役，已成為制約行業發展的瓶頸。

面對這一挑戰，山高檢測公司新材料研發團隊堅持創新驅動，聚焦材料與工藝協同突破，成功研發出UHPC免拆護欄模板成套技術，系統構建了基于UHPC的新型護欄一體化設計理論與技術體系，實現了從材料、工藝到安裝的全流程創新，為推動行業技術升級提供了高效、可靠且經濟的整體解決方案。一是材料創新，質量過硬。團隊從源頭創新入手，成功研發出具備高流態、高觸變、低收縮特性的UHPC材料，實現了護欄母板的工廠化預制，成品厚度僅1.5厘米，兼具輕質高強與安裝便捷的優勢，結合“三段式”科學澆筑與拆模工藝，從根本上確保了護欄成品表面平整、顏色均勻、整體無裂縫，從源頭上解決了長期困擾行業的裂縫與外觀質量控制難題。二是工藝突破，效能提升。團隊通過數值模擬與現場試驗相結合，系統優化外部鋼架結構，并首創“分塊施工、多級連接”工藝，采用對拉螺桿、螺栓與內襯板實現縱、橫、豎三維可靠連接，有效確保了護欄線形順直與高程精準可控。同時，UHPC免拆模板與基層混凝土整體現澆成型，省去傳統拆模環節，提升施工效率20%以上。三是集成應用，降本增效。該技術充分發揮UHPC高強、高韌、高耐久的材料特性，極大提升了護欄在鹽凍等腐蝕環境下的使用壽命和安全性能，實現了全壽命周期免養護，降低運維成本30%以上。

下一步，工程咨詢集團將持續深化科技創新戰略布局，緊密圍繞行業發展趨勢，積極拓展前沿技術領域，進一步加強核心技術攻關，大力推進以UHPC免拆護欄模板成套技術、超緩凝膠凝材料、大數據健康監測為代表的自研科技成果的產業化應用，不斷提速企業轉型升級步伐，為“雙一流”現代新山高建設貢獻更大力量。